本次認證由中央軍委后勤保障部軍需能源局、中國人民解放軍空軍研究院航空兵研究所、中國石油質(zhì)量安全環(huán)保部、中國石油煉油與化工分公司、中國石化石油化工科學研究院等單位6名專家組成國產(chǎn)航空(艦艇)油料鑒定委員會聯(lián)合化驗專家組，對公司新建40萬噸/年液相航煤加氫裝置生產(chǎn)3號噴氣燃料進行現(xiàn)場聯(lián)合化驗。公司新建航煤液相加氫裝置采用的是中國石油自主開發(fā)、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的C-NUM液相加氫成套技術(shù)。

“該工藝采用了中國石油大學(華東)CNPC催化重點實驗室研制的FDS系列加氫催化劑以及與浙江大學合作開發(fā)的新型液相加氫反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件。在工藝上有重大突破，具有無循環(huán)泵、上流式鼓泡床反應(yīng)器、多點注氫、流程簡單、易于操作、裝置能耗低等優(yōu)點。”裝置技術(shù)員張紅介紹說。

專家組認為，慶陽石化航煤加氫產(chǎn)品的生產(chǎn)組織制度和現(xiàn)場裝置設(shè)施措施符合國產(chǎn)噴氣燃料鑒定程序要求，3號噴氣燃料質(zhì)量符合GB6537-2018規(guī)格指標要求，一致通過了公司航煤產(chǎn)品認證請求。

慶陽石化航煤產(chǎn)品認證工作從2017年5月啟動，從可研報告審查開始就邀請航鑒委專家介入，可研、基礎(chǔ)設(shè)計、詳細設(shè)計到裝置開工各個階段，均在航鑒委專家的指導下開展工作。從生產(chǎn)工藝、航煤儲運、添加劑、質(zhì)量檢驗等各個方面的生產(chǎn)準備工作完全按照航煤認證要求進行。相繼召開了25次航煤生產(chǎn)和認證專題會，落實航鑒委和煉化板塊要求。公司2019年1月22日生產(chǎn)航煤1600噸，分別送至石科院和空軍油料研究所進行分析檢測，檢測合格后及時申請了煉化公司和航鑒委的認證。航煤裝置通過認證將對公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高高效產(chǎn)品產(chǎn)率提供強有力支撐，為公司提質(zhì)創(chuàng)效和高質(zhì)量發(fā)展增加新引擎。