雖然并不是所有環(huán)保企業(yè)在市場面前都一帆風順，但是總有一些敢于投入研發(fā)，“死磕”技術(shù)，引領(lǐng)趨勢的企業(yè)在非電煙氣治理領(lǐng)域取得了不錯的業(yè)績，獲得了市場和客戶的認可，威達環(huán)保就是其中之一。
在威達環(huán)保董事長解彬看來，在經(jīng)歷了鋼鐵超低排放的高速發(fā)展之后，非電煙氣治理市場將逐漸規(guī)范化，技術(shù)逐漸成熟，”創(chuàng)新”一定會是未來非電煙氣治理市場的關(guān)鍵詞。
此外，環(huán)保企業(yè)還將面臨市場規(guī)范化變革以及對存量市場的瓜分。
近日，解彬董事長在與北極星環(huán)保網(wǎng)交流時指出，創(chuàng)新是企業(yè)的核心競爭力。未來通過創(chuàng)新，提高煙氣治理技術(shù)可靠性和穩(wěn)定性，將會是行業(yè)發(fā)展的大趨勢。
威達環(huán)保董事長解彬（左三）
持續(xù)創(chuàng)新 突破技術(shù)瓶頸
近年來，在政策的助推下，非電煙氣治理市場迅猛發(fā)展。據(jù)資料顯示，鋼鐵、焦化、水泥、陶瓷、平板玻璃、非電燃煤鍋爐等非電行業(yè)大氣污染治理市場空間之和約為1099-3044億元，其中非電燃煤鍋爐治理空間約為1200-1800億元，鋼鐵行業(yè)的大氣治理空間約為528-644億元。
巨大的市場空間吸引了很多環(huán)保企業(yè)進入非電煙氣治理市場，企業(yè)間競爭加劇。如何在激烈的市場競爭中生存下來是個嚴峻的考驗。威達環(huán)保確立了創(chuàng)新的企業(yè)發(fā)展理念，以創(chuàng)新構(gòu)筑企業(yè)差異化的核心競爭力。
談及創(chuàng)新，解彬董事長表示，威達環(huán)保具有一支高素質(zhì)研發(fā)人才團隊，負責跟蹤國內(nèi)外環(huán)保政策動向及新工藝、技術(shù)研究進展，并提前布局進行有針對性的研發(fā)。每年自主研發(fā)投入占銷售額5~8%，并積極拓展與國內(nèi)外科技研發(fā)單位進行合作。公司與中科院過程所共同研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的中
已經(jīng)成功應(yīng)用于焦化、燒結(jié)機、燃氣鍋爐、炭素爐等中低溫脫硝項目之中。
威達環(huán)保通過不斷地開拓創(chuàng)新，消化吸收工業(yè)煙氣除塵脫硫脫硝的新工藝、新技術(shù)，向建材、化工、電力、焦化、冶金、鋼鐵等多個行業(yè)提供了上千套除塵脫硫脫硝等環(huán)保裝置。
在提及典型項目時，解彬更是給出了一串閃亮亮相的案例：
河北新興鑄管股份有限公司80萬噸/年焦化焦爐煙氣鈉基干法脫硫低溫SCR脫硝BOT項目，全國焦化行業(yè)第一套；
鞍鋼7#焦爐煙道氣鈉基干法脫硫低溫SCR脫硝項目，全國鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)第一套， 170~200℃低溫脫硝；
昆鋼120萬噸/年焦爐煙氣脫硫脫硝項目，西南地區(qū)焦化行業(yè)第一套；
內(nèi)蒙古100萬噸/年焦爐煙氣鈉基干法脫硫中低溫SCR脫硝項目，內(nèi)蒙古焦化行業(yè)第一套；
新疆拜城100萬噸/年焦爐煙氣脫硫脫硝項目，新疆焦化行業(yè)第一套；
河北220t/h燃氣鍋爐煙氣脫硫項目，河北省第一套；
唐山200m2燒結(jié)機中低溫SCR脫硝協(xié)同脫白項目，全國燒結(jié)機第一套；
山西美錦鋼鐵有限公司2*600t石灰窯低溫SCR脫硝項目，全國第一套，180℃低溫脫硝；
河北敬業(yè)鋼鐵230m2燒結(jié)機脫硝項目
河北宏興鋼鐵 180m2燒結(jié)機煙氣SDA半干法脫硫中低溫SCR脫硝項目，180~220℃低溫脫硝；
河北安豐鋼鐵2*180m2燒結(jié)機煙氣CFB半干法脫硫SCR脫硝項目
河北敬業(yè)鋼鐵260m2燒結(jié)機煙氣CFB半干法脫硫SCR脫硝項目
天鐵360m2燒結(jié)機煙氣SCR脫硝項目
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在市場和企業(yè)的共同努力下，近幾年威達環(huán)保獲得了長足的發(fā)展：公司于2016年在新三板成功掛牌。威達環(huán)保營收實現(xiàn)了穩(wěn)步增長，根據(jù)其披露的數(shù)據(jù)，2016-2018年，威達環(huán)保年度營收持續(xù)大幅增長。
前瞻布局 引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展
隨著環(huán)保形勢趨緊，水泥行業(yè)作為重要的排污行業(yè)之一日益受到重視。近兩年多個地方制修訂了水泥大氣污染物排放標準，水泥煙氣治理市場逐漸釋放。
日前，河北印發(fā)水泥和平板玻璃行業(yè)超低排放標準二次征求意見稿。水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值是10、30、50mg/Nm3，引發(fā)業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。水泥行業(yè)是除火電、鋼鐵冶金外的第三大排污行業(yè)，傳統(tǒng)的SNCR技術(shù)已經(jīng)不能滿足更加嚴格的環(huán)保標準要求。因此，水泥行業(yè)采用高效的SCR脫硝技術(shù)來進行超低排放改造是大勢所趨。
解彬表示，目前，國內(nèi)水泥行業(yè)目前已有高溫高塵SCR和高溫半塵SCR脫硝工藝案例，但運行時間都很短，由于水泥窯預(yù)熱器C1出口煙氣塵濃度高、性質(zhì)組分復(fù)雜，這兩種工藝極易造成催化劑堵塞和中毒，系統(tǒng)的連續(xù)運行可靠性和催化劑壽命有待于長期觀察驗證。高溫高塵SCR或高溫半塵SCR脫硝工藝需要聯(lián)合現(xiàn)有SNCR脫硝，才能實現(xiàn)50mg/Nm3超低排放。國內(nèi)環(huán)保要求嚴格，又不允許建設(shè)旁路，一旦催化劑堵塞或催化劑失效或高溫電除塵失效，必須要停窯檢修，而且會對生產(chǎn)造成嚴重影響。威達環(huán)保推薦采用穩(wěn)定可靠的中低溫低塵SCR脫硝對水泥窯煙氣進行氮氧化物超低排放治理，為打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)助一臂之力。中低溫低塵SCR脫硝布置于窯尾布袋除塵之后可以有效避免粉塵對催化劑影響，大大延長催化劑使用壽命，減少了催化劑一次性填裝量，提高了脫硝效率（無需SNCR就可達到50mg/Nm3超低排放），氨逃逸小于3ppm，增加了系統(tǒng)可靠性。此外，布置于窯尾濕法脫硫之后，可以實現(xiàn)SCR脫硝協(xié)同脫白。
目前，我國的工業(yè)煙氣治理市場尤其是非電煙氣治理市場，還處于多方混戰(zhàn)廝殺的狀態(tài)，產(chǎn)品價格戰(zhàn)此起彼伏、產(chǎn)品體系還在構(gòu)建和完善、技術(shù)仍在持續(xù)打磨。有痛點就有發(fā)展空間，因此創(chuàng)新成為更多環(huán)保企業(yè)立足市場的重要支點。
像威達環(huán)保這樣的企業(yè)，聚焦于差異化的技術(shù)和產(chǎn)品、致力于解決客戶的痛點問題，在激烈的市場中找到了自己的發(fā)展空間，并得到客戶的認可，獲得了更多的發(fā)展機會。
我國非電煙氣治理市場需要更多的創(chuàng)新企業(yè)成長起來，也期待有更多的像威達環(huán)保一樣的環(huán)保企業(yè)，成為市場的中堅力量。
