1) 目前絕大部分電站配備了組串級監(jiān)控，可用于甄別低效能組串，但無法準確定位低效組件。
2) 缺乏有效手段量化低效組件所引起的組串電量損失。
3) 由于缺乏數(shù)據(jù)支撐，進而無法對技改方案進行決策。
上述問題環(huán)環(huán)相扣，是制約光伏存量市場性能提升的重要因素之一，亦是未來光伏電站走向精細化與智能化的一大障礙。
鑒于當前檢測技術(shù)能力，對于電站的低效診斷，業(yè)內(nèi)多采用的戶外I-V測試，其可用于實現(xiàn)組件組串功率一致性以及串聯(lián)失配性評估。另外，對于缺陷組件采用EL與紅外測試用于組件質(zhì)量判斷。這類測試我們稱之為靜態(tài)測試，意味著其能較好地表征在某一種工況下，組件階段性的性能特征。但在實際應(yīng)用中，我們也發(fā)現(xiàn)這類測試不可避免地具有一定局限性，主要體現(xiàn)在其無法用于評估組件投運后的動態(tài)運行性能。因而，在更多情況下靜態(tài)測試僅用于定性分析，卻無法用于定量判斷。
為了真正解決上述技術(shù)難點，TÜV北德創(chuàng)建了一套用于組件運行性能評估的方法，我們稱之為組件動態(tài)測試。組件動態(tài)測試適用于電站測試、電站監(jiān)控、電站年檢、電站技術(shù)改造與組件戶外實證等多種應(yīng)用場景，這表明其即可以作為用戶自檢驗電站的一種手段，亦可用于對組件的長期運行監(jiān)控。該技術(shù)通過為組件外掛高精度傳感器(滿足IEC 61724-1 Class A級標準)，結(jié)合高密度數(shù)據(jù)采樣與數(shù)據(jù)積累，可以實現(xiàn)低效組件的準確定位與電量的量化損失。數(shù)據(jù)經(jīng)過清洗并導(dǎo)入數(shù)據(jù)回歸模型后，數(shù)據(jù)分析師可以極為近似地模擬出組件的衰減狀況?；诙嗑S數(shù)據(jù)分析結(jié)論、同時結(jié)合經(jīng)濟性指標，可以幫助投資者與運維人員制定較為合理的技改方案。
組件動態(tài)測試作為一種低投入高產(chǎn)出的檢測與監(jiān)測方式，我們將在此次TÜV北德云課堂上與大家分享這項最新的技術(shù)研究與項目實證成果。歡迎各位踴躍參與(掃碼注冊報名)，一起深入探討光伏行業(yè)智能化與高效化的檢測方法。
