在9月9~11日于山西省晉城市舉行的2020(第四屆)中國國際煤氣化技術與產(chǎn)業(yè)大會上,國內(nèi)外120多位煤氣化行業(yè)專家學者、65個項目業(yè)主單位、700多名參會嘉賓及代表齊聚一堂,聆聽40場行業(yè)報告,參與煤氣化技術創(chuàng)新及運行優(yōu)化、新形勢下無煙煤氣化技術及工程實踐、煤氣化裝備智能制造及國產(chǎn)化等7項專題交流,研討煤氣化工藝升級,推介山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司(以下簡稱“晉煤集團”)“三爐并進”無煙塊(碎)煤先進氣化技術,推進煤化工產(chǎn)業(yè)高質量轉型發(fā)展,為山西省乃至全國無煙塊煤清潔高效利用蹚出一條新路。
晉煤華昱高硫煤潔凈利用年產(chǎn)百萬噸清潔燃料項目。
迎接挑戰(zhàn),響無煙煤突圍攻堅戰(zhàn)
晉煤集團黨委常委、黨委專職副書記王鎖奎指出,無煙煤作為傳統(tǒng)煤化工最優(yōu)質的造氣原料,具有熱穩(wěn)定性好,發(fā)熱量大、機械強度大,低灰、低硫、低揮發(fā)分,固定碳含量高、化學活性高、灰熔點高、產(chǎn)塊率高的“一好二大三低四高”煤種優(yōu)勢,更是冶金、石灰等乃至未來制氫最好的原料、燃料。
山西晉城,無煙煤總儲量達808億噸,占中國無煙煤儲量四分之一。作為歷史上英國皇室壁爐專用煤,無煙煤以其燃燒時間長、火力旺、無煙等特點,成為民用首選,并經(jīng)歷了“唯獨無煙煤可生產(chǎn)尿素”的一段黃金期,創(chuàng)造了“皇帝的女兒不愁嫁”的佳話,以晉城無煙塊煤為原料的固定床工藝(UGI)合成氨年產(chǎn)能高峰時期達到4100萬噸,約占全國總年產(chǎn)能的61%。
坐落于這里的國有特大型綜合能源企業(yè)集團——晉煤集團已經(jīng)有60多年的發(fā)展歷史,是全國最大的煤層氣開發(fā)利用企業(yè)、優(yōu)質無煙煤重要的生產(chǎn)基地、最大的煤化工企業(yè)集團和最大的瓦斯發(fā)電企業(yè)。
晉煤集團無煙煤從上世紀50年代到2010年前后,一直是常壓UGI氣化工藝最優(yōu)質的化工原料用煤,一直是全國煤化工原料唯一保供基地,無煙潔凈炭成為國家糧食短缺期增產(chǎn)的唯一化肥原料。依托無煙煤和煤層氣的資源優(yōu)勢,從2003年起,晉煤集團通過“新建、并購、研發(fā)”的總體戰(zhàn)略,采取“以煤為基、煤化聯(lián)動”的戰(zhàn)略方針,創(chuàng)新實施“國有實力+民營活力”的“35·51”發(fā)展運營模式,煤化工產(chǎn)業(yè)在全國10個省市擁有20家化工企業(yè)和1家專業(yè)技術研究機構,逐步做強、做大、做優(yōu),擁有1775萬噸氨醇、630萬噸甲醇、1082萬噸尿素、208萬噸精細化學品、60萬噸煤制油品的產(chǎn)能規(guī)模,其中合成氨、尿素產(chǎn)量約占全國總產(chǎn)量的20%,商品甲醇流通量約占全國總量的25%。晉煤集團2019年完成營業(yè)收入1753億元,入圍2020年世界企業(yè)500強,位居2019年中國企業(yè)500強第117位、中國煤炭企業(yè)50強第10位,并連續(xù)12年成為全國最大的煤化工企業(yè)集團。
但隨著國家供給側結構性調(diào)整和能源革命步伐的加快,新技術突飛猛進,一場改變格局的“氣頭”革命,氣勢如虹地蓬勃開展,煤氣化產(chǎn)業(yè)遭遇“洗牌”,“皇帝的女兒”也開始“愁嫁”。
從2006年起,粉煤氣化、水煤漿氣化技術日益成熟,煤化工行業(yè)以航天爐、水煤漿為代表的現(xiàn)代加壓氣化工藝迅速發(fā)展,受低廉的長焰煤價格影響,對UGI氣化工藝形成嚴重擠壓。加之,國家環(huán)保政策不斷緊縮,UGI氣化工藝生存的政策空間日益狹小,進一步削弱了無煙煤的競爭優(yōu)勢,化工無煙煤市場急劇萎縮,截至2019年底合成氨產(chǎn)能降到2220萬噸,占比降到33.5%,晉煤集團共有氣化爐501臺套,其中UGI爐452臺套,占氨醇產(chǎn)能降到了45%左右。
路在何方?難道無煙煤要退出煤化工的歷史舞臺?
身處百年未有之大變局的新時代,晉煤人不氣餒、不懈怠,秉承“不怕榜上無名、堅信腳下有路”的企業(yè)精神,決心從哪里跌倒,就從哪里站起來。作為省屬骨干企業(yè),晉煤集團以保障國家糧食和能源安全為己任,堅定落實新發(fā)展理念和能源革命戰(zhàn)略思想,認真落實山西省委“四位四高兩同步”總體思路和要求,遵照高端化、差異化、市場化和環(huán)境友好型“三化一型”要求,瞄準“六新”蹚新路,響亮提出“三爐并進”發(fā)展思路和“帶著爐子去賣煤、帶著爐子去賣氣”戰(zhàn)略舉措,打響了一場無煙塊煤高效氣化的攻堅戰(zhàn)。
晉煤H爐工業(yè)化試驗中央控制室。
能源革命,三爐并進”開辟轉型路徑
晉煤集團煤化工研究院院長、煤化工事業(yè)部副總經(jīng)理原豐貞介紹,晉煤集團聯(lián)合中國化學集團賽鼎工程有限公司、中國航天科技集團西安航天六院、上海倍能化工技術有限公司,針對晉城無煙塊(碎)煤特性,開發(fā)出晉煤S爐、晉煤H爐和晉煤L爐3種大型塊(碎)煤加壓氣化工藝,將緊抓未來2~3年的存量市場調(diào)整機遇期,加快推進適應無煙碎煤氣化技術研發(fā)示范和煤化工產(chǎn)業(yè)高質量轉型發(fā)展,為全省乃至全國無煙塊煤清潔高效利用開辟一條示范路徑。
晉煤S爐,是晉煤集團和中國化學集團賽鼎工程有限公司聯(lián)合研發(fā)的一種新型加壓固定床高效熱能回收固態(tài)排渣氣化技術。目前,晉煤S爐已有內(nèi)徑3.8米、5米(4.0~6.0MPa)不同系列產(chǎn)品。內(nèi)徑5米氣化爐單爐合成氨產(chǎn)能可達30萬噸/年,并副產(chǎn)SNG約8000立方米/時,實現(xiàn)碎煤加壓氣化技術大型化。該裝置正在河南晉煤天慶公司建設,具有運行穩(wěn)定、周期長、熱量回收利用率高、甲烷含量高等特點,可應用于合成氨生產(chǎn)、城市煤氣、玻璃陶瓷燃料氣等領域。
晉煤H爐,由晉煤集團和西安航天六院共同合作研發(fā),借鑒熔渣氣化的眾多研究成果,成功破解高灰熔點碎煤液態(tài)排渣關鍵技術難題,具有原料適應性廣、氣化效率高、建設周期短、運行和維護成本低等優(yōu)勢,是符合國家及行業(yè)發(fā)展要求的先進氣化技術。該技術于4月27日在晉豐聞喜分公司工業(yè)化裝置圓滿完成168小時運行測試,全過程廢水零排放、廢氣全達標、廢固全回收,碳轉化率高達99%以上,環(huán)保、經(jīng)濟、節(jié)能效益顯著。
晉煤L爐,由晉煤集團與上海倍能化工技術有限公司研發(fā)合作,在傳統(tǒng)碎煤移動床加壓氣化技術的基礎上,引入現(xiàn)代煤氣化技術手段,是高灰熔點晉城無煙碎煤高效、安全氣化的最佳方案之一。它具有運行安全、生產(chǎn)強度大、操作壓力高、氣化溫度高,以及環(huán)境友好、適應高灰熔點無煙碎煤的優(yōu)勢。
晉煤S爐、晉煤H爐、晉煤L爐均具有碳轉化率高、各項消耗低、氣體成分好、零污染等突出優(yōu)點,是全球領先的大型加壓氣化工藝,同時實現(xiàn)技術的全面國產(chǎn)化,擁有完全的自主知識產(chǎn)權,走出一條軍民融合、產(chǎn)學研一體化的創(chuàng)新之路。
目前,晉煤集團“三爐并進”技術已取得階段性成果,市場比較優(yōu)勢已逐步顯現(xiàn)。在無煙混塊噸價比神木末煤高166元的情況下,H爐和S爐的噸氨成本與氣流床燒神木煤相近,L爐的噸氨成本比氣流床燒神木煤低73元,均具有較強競爭力。
晉煤集團董事長助理、煤化工事業(yè)部總經(jīng)理張晉嶠表示,“三爐并進”是晉煤集團實現(xiàn)新戰(zhàn)略的重要技術支撐,向著高壓化、大型化、節(jié)能環(huán)保型方向發(fā)展,不斷提高競爭力,保障煤炭和化工產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展。
河南晉煤天慶煤化工有限責任公司正在建設的晉煤S爐示范裝置。
擁抱春天,快先進工藝落地生根
晉煤集團黨委常委、副總經(jīng)理趙學斌指出,煤化工產(chǎn)業(yè)將圍繞“加快基礎化工優(yōu)化升級、推進產(chǎn)業(yè)鏈條向高附加值產(chǎn)品延伸、拓展無煙煤應用市場、探索培育新業(yè)態(tài)”四條主線;落實“加強集團管控、提升運營水平、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、加強科技創(chuàng)新、加強黨建和企業(yè)文化建設”五項重點任務;推進“板塊整體合力、企業(yè)盈利能力、產(chǎn)品核心競爭力”三個提升;實現(xiàn)“打造國內(nèi)領先,有國際競爭力的煤化工企業(yè)集團”一個目標,不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和產(chǎn)品結構,推動煤化工產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展,打造國內(nèi)領先、有重要國際影響力的煤化工企業(yè)集團。
為加快先進煤氣化工藝落地生根,晉煤集團9個大型氣化島項目建設全面推進。河南延化、湖北華強、江蘇恒盛、山東日月、江蘇雙多、河北沙河、河南豫北、高平馬村等9個大型氣化島項目共投資約330億元,投運后每年可轉化晉煤集團原料煤931萬噸。此舉將助力晉煤集團走出無煙煤氣化的困境,無煙煤的“春天”將再次來臨。
同時,鞏固和深化煤化聯(lián)動,推進“三爐并進”戰(zhàn)略,帶著爐子去賣煤、帶著爐子去賣氣,通過“建島+供氣”模式,集成行業(yè)優(yōu)秀要素資源,為目標用戶提供工業(yè)合成氣、燃料氣“氣源”和整套的技術支撐和一攬子服務……晉煤集團正在推動傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)高質量轉型發(fā)展上奮力蹚出一條新路來,努力為實現(xiàn)全國無煙碎煤的清潔高效利用貢獻晉煤力量,為全國高灰熔點碎煤氣化技術研發(fā)提供晉煤方案。
晉煤集團總工程師王德璋表示,面向“十四五”,晉煤集團將繼續(xù)做強燃氣主業(yè),主導非常規(guī)天然氣基地建設;鞏固煤炭產(chǎn)業(yè)的基礎地位,堅定走好減、優(yōu)、綠發(fā)展之路;鞏固延伸“煤—氣—化”產(chǎn)業(yè)鏈,打造煤化工產(chǎn)業(yè)品牌;進一步做大瓦斯發(fā)電規(guī)模,補強拓寬“煤—氣—化”產(chǎn)業(yè)鏈;聚焦“六新”突破,積極穩(wěn)妥布局新興產(chǎn)業(yè),加快建設燃氣裝備制造基地,大力發(fā)展煤化工副產(chǎn)氣制氫,建設甲醇重整制氫、氫能重卡示范項目,推進山西地熱資源開發(fā)利用,開發(fā)無煙煤制備石墨烯、儲能電池負極材料,布局煤基化纖、塑料和有機硅化工新材料……從而實現(xiàn)做優(yōu)基礎化工,鞏固行業(yè)領袖地位;做強高端肥料,打造一流肥料供應商;深耕工業(yè)氣體市場,落實帶著爐子去賣煤、去賣氣,保障煤炭市場;做深煤基新材料、專用精細化學品,提升價值創(chuàng)造能力。
為晉煤集團辦公樓。
未來可期,行業(yè)發(fā)展貢獻晉煤力量
業(yè)內(nèi)權威專家對晉煤集團堅持煤化聯(lián)動、技術突破、轉型升級表示充分肯定,并提出前瞻性建議。
中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長、石油和化學工業(yè)規(guī)劃院黨委書記顧宗勤表示,晉煤集團無煙煤產(chǎn)量、合成氨產(chǎn)量、尿素產(chǎn)量、煤層氣抽采量、瓦斯發(fā)電量五個全國第一,有深厚的發(fā)展底蘊,是我國化肥行業(yè)重要企業(yè),也是促進我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的骨干力量,要抓住化肥是剛性需求的這一特點,堅定不移提肥效,一心一意走高端。煤化工一定要堅持清潔高效,要切實采取措施,抓節(jié)能減排,關鍵是要解決環(huán)保問題。環(huán)保問題解決不了,就沒有出路;只要達到環(huán)保標準,有效益,能生存,什么工藝和技術都可以使用。
中國工程院院士、清華大學化工系教授金涌認為,煤化工企業(yè)有了煤制氣,關鍵要看下游做什么?晉煤集團堅持科技創(chuàng)新,集中力量突破“卡脖子”關鍵技術,未來可在合成氣直接制乙醇、可再生能源、鋰電池、光合作用微藻產(chǎn)油、可再生制氫、電子化學品、化工新材料等領域進一步加強產(chǎn)學研合作,實現(xiàn)技術新突破和可持續(xù)發(fā)展。
澳大利亞國家工程院外籍院士、南方科技大學清潔能源研究院院長劉科結合國內(nèi)外能源發(fā)展新趨勢指出,能源需要多元化,各種技術路徑研發(fā)要百花齊放,但最終讓市場去選擇技術。他希望晉煤集團樹牢超前觀念,把握未來新能源發(fā)展機遇,大力推進“甲醇經(jīng)濟”,探索氫能發(fā)展方向,走好肥料產(chǎn)品精準化、高端化之路。
山西省化學工業(yè)協(xié)會副會長、秘書長毛寶琪指出,晉煤S爐、H爐、L爐的成功研發(fā),為煤炭清潔高效利用開辟了一條新路,將緩解無煙塊煤市場銷路不暢問題。他希望晉煤集團充分利用“三爐”在技術經(jīng)濟性及智能化方面的優(yōu)勢,以市場為導向,加快推進“三爐”工業(yè)化應用進程,為提高無煙煤生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益提供有效解決方案。
參與“三爐并進”研發(fā)、設計、制造和建設的各方代表也對技術的發(fā)展前景和市場推廣充滿了信心。賽鼎工程有限公司黨委副書記、副總經(jīng)理周恩利介紹,碎煤加壓氣化(賽鼎爐)技術是目前唯一一個以無煙塊煤為原料,實現(xiàn)工業(yè)化的現(xiàn)代化大型加壓氣化技術,晉煤金石和晉煤天慶的項目也充分證實了晉煤S爐進行無煙塊煤氣化的優(yōu)勢。以實際運行數(shù)據(jù)為基礎,晉煤集團和賽鼎工程組建研發(fā)團隊,通過優(yōu)化爐體結構、增設氣化廢鍋一體化系統(tǒng),全系統(tǒng)熱量的優(yōu)化匹配、優(yōu)化水處理流程、二氧化碳返爐及煤鎖氣充壓等措施,開發(fā)出更加適用于無煙塊煤氣化的晉煤S爐技術,并形成具有自主知識產(chǎn)權的工藝包。新工藝預期效果,連續(xù)運行至少半年以上;水處理流程占地投資降低50%;減少蒸汽用量40%以上;減少煤氣水量25%以上。
上海倍能化工技術有限公司副總經(jīng)理黃銳說,晉煤L爐屬加壓熔渣移動床氣化技術,在現(xiàn)有熔渣固定床氣化技術的基礎上,引入現(xiàn)代煤氣化的設計理念以及新工藝、新材料,例如水冷壁、強制冷卻雙保護水冷燒嘴、管道式輸煤切斷閥等。該爐技術特點顯著,氣化溫度高、碳轉化率高、冷煤氣效率高,適合無煙塊煤氣化,可以實現(xiàn)對晉城無煙塊煤的高效轉化。
晉煤集團黨委書記、董事長李鴻雙強調(diào),未來晉煤集團將在煤化工產(chǎn)業(yè)上堅持“三化一型”發(fā)展方向,進一步推進“氣化島”項目建設,大力推進“三爐并進”戰(zhàn)略,在主導傳統(tǒng)煤化工升級示范基地建設上取得重大突破,爭做煤炭綠色開發(fā)利用基地的引領者,率先蹚出一條“產(chǎn)業(yè)優(yōu)、質量高、效益好、可持續(xù)”的無煙煤清潔高效利用新路,爭當山西省能源革命“排頭兵”,為傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)高質量轉型發(fā)展貢獻晉煤力量。