1月15日,國家能源集團(tuán)國電電力上海廟公司1號間冷塔順利結(jié)頂。這是世界最大的鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔,也是全國首例在百萬級機(jī)組中采用全鋼結(jié)構(gòu)的冷卻塔。
該公司1號間冷塔由“錐體+展寬平臺+圓柱體+加強(qiáng)環(huán)”四部分組成,主體結(jié)構(gòu)共18層,總高190.2米,錐段為6層,直筒段為12層,由576榀鋼三角和全鋼蒙皮拼裝而成,零米以上主體為全鋼構(gòu)架,自重6500余噸。
與傳統(tǒng)混凝土間冷塔相比,鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔本身具有延性好、自重輕、冬季低溫不影響施工等特點(diǎn),同時安裝過程采取地面組裝,高處作業(yè)人員投入較少,安全隱患風(fēng)險較低等優(yōu)點(diǎn)。
為順利完成世界最大鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔建設(shè),該公司多次優(yōu)化設(shè)計方案,創(chuàng)新采用多項新技術(shù),依托智慧工程建設(shè),通過數(shù)字化移交實現(xiàn)了間冷塔四維仿真塑性制作,在把控工程進(jìn)度的同時,實現(xiàn)任意高度、構(gòu)件和完成時間的歷史數(shù)據(jù)的全記錄。
該公司在具體施工作業(yè)方面,針對鋼三角傾斜角度較大、受自重影響吊裝定位焊接難度大、精度要求高等難點(diǎn),一方面利用工廠進(jìn)行高精度、高效率加工,另一方面結(jié)合實際,詳細(xì)制定了包括組拼焊接、吊裝作業(yè)、高空焊接等8項專項方案和22項施工安全保證措施,作業(yè)全過程嚴(yán)格落實“三級”技術(shù)、安全交底和過程“三檢”制度,多方面確保高質(zhì)量安全建設(shè),最終按期完成冷卻塔結(jié)頂施工作業(yè)。
圖為間冷塔底部中心仰拍
圖為間冷塔頂部俯拍