生物電催化技術在生物電化學傳感、生物能量轉換等方面潛力巨大。特別是在高值化學品合成方面，可以通過簡單的電極代替輔酶再生共底物，成功實現一些材料和醫(yī)藥化學品的高效合成。

二氧化碳的高效生物轉化對推進綠色低碳發(fā)展，實現我國“雙碳”目標具有重要意義，也是目前國內外關注的重大科技前沿之一。

2月20日，科技日報記者從中國科學院天津工業(yè)生物技術研究所獲悉，該所體外合成生物學中心聯合中國科學院微生物研究所和山東大學研究團隊，在還原甘氨酸途徑的啟發(fā)下，構建了電能驅動的體外多酶催化系統(tǒng)，克服了熱力學障礙，首次實現了一鍋法生物電催化二氧化碳加氨合成甘氨酸。相關研究成果近日以封面文章的形式發(fā)表在國際期刊《德國應用化學》上。

生物電催化二氧化碳轉化需解決兩個問題

由于二氧化碳是一種化學惰性分子，其轉化利用需要能量的注入。而生物催化系統(tǒng)雖然具有高選擇性，但往往反應條件溫和、能量利用方式有限，這導致其轉化二氧化碳的速率和效率難以與化學催化系統(tǒng)相比。

近年來，隨著綠色發(fā)電技術的發(fā)展，以清潔電能驅動生物催化的生物電催化技術越來越受到關注。結合了生物催化的高選擇性和電催化高效清潔的優(yōu)點，生物電催化技術在生物電化學傳感、生物能量轉換等方面潛力巨大。特別是在高值化學品合成方面，可以通過簡單的電極代替輔酶再生共底物，成功實現一些材料和醫(yī)藥化學品的高效合成。

“利用化學電催化可將二氧化碳和氨合成氨基酸，但化學催化劑在轉化二氧化碳方面選擇性欠佳，難以高效合成多碳和含氮分子。而生物催化劑具有高選擇性，再通過電能驅動為反應賦能，則有望實現二氧化碳到復雜分子的轉化。”文章第一作者之一，天津工業(yè)生物技術研究所副研究員吳冉冉介紹。

但是生物電催化二氧化碳轉化必須解決生物固碳元件性能不高以及電能難以高效再生還原力以驅動生物反應這兩個問題。目前，生物電催化技術僅能實現二氧化碳轉化為甲酸、甲醇等一碳產物，由于速度慢、得率低，還無法直接進一步一鍋合成氨基酸或多碳分子。

構建電能驅動的體外多酶催化系統(tǒng)

甘氨酸是自然界中分子結構最簡單的氨基酸。在還原甘氨酸途徑的啟發(fā)下，聯合團隊成功構建了電能驅動的多酶催化二氧化碳加氨合成甘氨酸的系統(tǒng)。他們首先對二氧化碳還原到甲酸、基于四氫葉酸的甲酸轉化、基于甘氨酸裂解系統(tǒng)的甘氨酸合成以及輔酶再生四個模塊分別進行了構建和驗證。特別是聯合團隊前期開發(fā)的基于銅電極和甲酸脫氫酶的高效輔酶再生模塊，解決了輔酶易失活的問題，大幅提升了甲酸濃度，以便推動其后續(xù)生物轉化。

“聯合團隊通過挖掘雙功能酶、優(yōu)化反應條件、提高多酶間和酶與輔酶間的相互適配性等，進一步解決了輔酶需求不匹配、固碳與氨素利用難以協(xié)同等問題。特別是針對限速環(huán)節(jié)——基于四氫葉酸的甲酸轉化，我們做了一系列改進和強化，最終將甘氨酸產量提升至0.81毫摩爾，最高合成速度達8.69毫克每升每小時，最大法拉第效率達96.8%。”文章通訊作者，天津工業(yè)生物技術研究所研究員朱之光說。

此外，同位素標記結果可證實甘氨酸中的碳原子和氮原子均來自于二氧化碳和氨。經估算，該系統(tǒng)的最大理論能量效率可達50.3%(考慮電驅動輔酶再生反應過電勢)到83.6%(不考慮過電勢)，這充分顯示了生物電催化在能量效率上的優(yōu)勢。

對于產量和反應速度上的進一步提高，未來我們可重點針對四氫葉酸相關模塊進行改造或者構建新的生物電催化二氧化碳轉化人工途徑。

該研究展示了一條利用生物電催化系統(tǒng)將二氧化碳加氨合成甘氨酸的新路線，也為以二氧化碳為原料合成更多含氮高值化學品提供了新思路，是二氧化碳到淀粉、蛋白、油脂等重大產品的人工合成路線的重要補充。