為加快推動(dòng)礦井智能化技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展,進(jìn)一步加強(qiáng)礦井智能化信息化人才隊(duì)伍建設(shè),近年來,趙莊二號(hào)井緊緊圍繞“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”這一思想,堅(jiān)持守正創(chuàng)新,做強(qiáng)“數(shù)智賦能”這一長遠(yuǎn)之計(jì),致力解決資源枯竭、采掘一線職工老齡化、減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度等問題,以“數(shù)智化”引領(lǐng)礦井高質(zhì)量發(fā)展。
科技助力減人提效
“科技就是第一生產(chǎn)力”。為充分發(fā)揮科技力量,該礦業(yè)務(wù)部門對(duì)井下綜采工作面進(jìn)行崗位分析,現(xiàn)場(chǎng)比照每項(xiàng)作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度、同一作業(yè)內(nèi)容重復(fù)率等關(guān)鍵數(shù)據(jù),按照先易后難的原則,實(shí)施工作面的減人工作。在支護(hù)方面,利用轉(zhuǎn)載機(jī)尾后布置切頂支架代替單體柱支護(hù)方式,解決工作面轉(zhuǎn)載機(jī)尾人工回撤單體柱的勞動(dòng)強(qiáng)度及安全隱患問題,同時(shí)引進(jìn)“進(jìn)、回風(fēng)滑移式超前支護(hù)架”,實(shí)現(xiàn)超前支護(hù)的機(jī)械化作業(yè),徹底替代兩巷人工倒運(yùn)單體柱的傳統(tǒng)作業(yè)模式。該礦綜采一隊(duì)技術(shù)員申敬瑞說:“該設(shè)備的投入使用后,職工不用一根一根的去扛單體柱了,即減輕了體力,也保證了安全”。目前,綜采工作面單班減少崗位人員6人。下一步,該礦還將結(jié)合實(shí)際,將前后溜看護(hù)司機(jī)與控制臺(tái)集控司機(jī)進(jìn)行崗位合并,并改進(jìn)采煤機(jī)電纜拖纜裝置及利用機(jī)械設(shè)備替代清煤
工清煤作業(yè),以解放變化作業(yè)崗位的勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度及用人,通過自動(dòng)化建設(shè)實(shí)現(xiàn)提“效”增“安”。
智慧賦能提質(zhì)增效
“‘智能化’是高質(zhì)量發(fā)展的核心要素”。目前,趙莊二號(hào)井現(xiàn)有選運(yùn)皮帶7部、井下主運(yùn)皮帶6部、采掘皮帶10余部。“很難想像,就在去年,我們?cè)谠哼\(yùn)輸過程,主運(yùn)皮帶需要司機(jī)到皮帶卸載段查看皮帶的撒煤,并不時(shí)需要停機(jī)進(jìn)行人工清煤,如果遇到采掘皮帶在開機(jī)瞬間出現(xiàn)飄帶跑偏,皮帶機(jī)頭可能存在片狀矸石卡堵等問題,搞的我們天天跑上跑下,人人練了兩條飛毛腿,”趙莊二號(hào)井機(jī)電運(yùn)行隊(duì)毋明告訴記者。過去,因?yàn)樾畔⒉粫惩?,井下人員往往各自為戰(zhàn),并不清楚上一崗或下一崗發(fā)生的事情,通過電話或?qū)χv機(jī)溝通時(shí),已經(jīng)出現(xiàn)皮帶溜煤、竄倉等情況,為此,該礦在尋求相關(guān)技術(shù)部門幫助的基礎(chǔ),自主開發(fā)建立集控系統(tǒng),將井下主要場(chǎng)所安裝攝像頭和控制開頭,終端系統(tǒng)集中在一個(gè)機(jī)房內(nèi),工作人員通過對(duì)各場(chǎng)所進(jìn)行觀察,有問題可以第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急機(jī)制,這樣即保證了運(yùn)輸安全,也減輕了人員工作量。通過建立信息流,實(shí)施資源共享等。主運(yùn)皮帶原崗位人員實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)崗8人,工作面皮帶崗位單班減少人員4人,實(shí)現(xiàn)井上下皮帶的遠(yuǎn)程操控?zé)o人值守。
隊(duì)伍建設(shè)素質(zhì)強(qiáng)效
“人才是第一資源,創(chuàng)新是第一動(dòng)力”。在人才培養(yǎng)轉(zhuǎn)型方面,該礦采取“走出去、請(qǐng)進(jìn)來“的方式,組織領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員率先學(xué)習(xí)數(shù)字化智能化先進(jìn)理念、自動(dòng)化編程、
網(wǎng)絡(luò)信息等內(nèi)容,并組建礦內(nèi)培訓(xùn)授課團(tuán)隊(duì),對(duì)基層職工進(jìn)行集中授課,每周二將本周智能化推進(jìn)工作中的重點(diǎn)匯編成實(shí)培內(nèi)容,組織現(xiàn)場(chǎng)操作人員培訓(xùn)、實(shí)操,為一周礦井智能化相關(guān)作業(yè)打好基礎(chǔ)。目前共開展培訓(xùn)4期,參培人員共160人,極大地提升了礦井職工對(duì)數(shù)字化智能化的了解和認(rèn)識(shí),不斷助推傳統(tǒng)電工向網(wǎng)絡(luò)信息工程師轉(zhuǎn)型。自去年以來,該礦立項(xiàng)開展創(chuàng)新項(xiàng)目4個(gè)、“五小”創(chuàng)新成果上報(bào)60余項(xiàng)、有效破解了礦井發(fā)展的制約難題,在解決人才難題的同時(shí),也為礦井高質(zhì)量發(fā)展提供了有力的人才支撐。