去年，牛津納米系統(tǒng)公司(Oxford nano Systems，OnS)公布了一種名為nanoFLUX的金屬合金涂層，這種涂層可以“從根本上”降低制氫成本。

現(xiàn)在，這家脫胎于牛津大學(xué)的公司開(kāi)發(fā)了一個(gè)設(shè)施，展示其涂料如何應(yīng)用于現(xiàn)實(shí)世界的技術(shù)，并進(jìn)一步評(píng)估其性能優(yōu)勢(shì)。

OnS表示，該工廠將允許其在與選定合作伙伴的商業(yè)系統(tǒng)“規(guī)模相似”的電解槽中涂覆零件進(jìn)行測(cè)試。該涂層旨在促進(jìn)氣泡的形成和釋放，從而減少電解槽電極上因氣泡積聚產(chǎn)生絕緣層而造成的能量損失。該公司宣稱，該技術(shù)可以將堿性電解槽的氫氣生產(chǎn)能力提高50%以上。

OnS首席執(zhí)行官I(mǎi)an Russell博士去年在接受而媒體采訪時(shí)解釋說(shuō)，nanoFLUX的“尖峰”結(jié)構(gòu)在基底表面形成微腔，“這增加了氣泡形成部位的密度，結(jié)構(gòu)的孔隙率促進(jìn)了氣泡的釋放。”

Russell表示，新工廠的調(diào)試是該公司為綠色氫技術(shù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)的“關(guān)鍵一步”。

他說(shuō)：“我們的OEM合作伙伴進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試已經(jīng)證實(shí)了我們的nanoFLUX技術(shù)的性能優(yōu)勢(shì)。我們現(xiàn)在準(zhǔn)備證明，無(wú)論是在電解槽系統(tǒng)還是生產(chǎn)流程方面，這些好處都可以大規(guī)模實(shí)現(xiàn)。”