近日，天合元氫揚州生產基地GW級自動化產線首批設備正式進場，目前項目已完成主體建設，全面進入設備進場和生產調試階段，預計在今年四季度建成投產。

揚州生產基地集核心零部件自主加工生產線、電解槽組裝生產線以及輔助框架搭建生產等堿性電解槽全生產流程為一體，主要包括機加產線、極板焊接產線、鎳網(wǎng)自動組裝焊接產線，實現(xiàn)來料尺寸檢測、極框機加、極板及板網(wǎng)切割焊接、焊后檢測，數(shù)字化管控、智能物流等功能。產線采用行業(yè)首創(chuàng)的堿槽極板雙面智控焊接機器人，基于AI算法焊縫實時跟隨技術實現(xiàn)激光焊縫自適應跟隨與焦點跟蹤及補償技術，視覺引導機器人實現(xiàn)極板、鎳網(wǎng)、板網(wǎng)柔性物料定位及高精度裝配，通過光束整形實現(xiàn)小于0.5mm超低形變激光焊接工藝，自動化程度全球領先。

在已交付的項目中，天合元氫堿性電解槽穩(wěn)定可靠，各項性能指標表現(xiàn)優(yōu)異，獲得市場充分認可。天合元氫始終堅持以產品質量和技術領先為核心，通過科學的管理辦法，嚴苛供應商準入，堅持來料自測，標準化過程管理和出廠測試，將產品質量視為企業(yè)的第一生命線，為全球氫能產業(yè)提供最有力的產品保障。